Machine de fabrication de briques QT8-15

Description de la machine de fabrication de briques automatique QT8-15
1. La machine de fabrication de briques automatique QT8-15 est dotée d'une productivité de 11520-15360 briques (400×200×200mm) ou 160-216m³ par jour (8 heures de travail)
8 signifie une productivité de 8 briques "400×200×200mm" par moule
15 signifie une durée de cycle de 15 secondes
2. La machine à briques automatique QT8-15 est capable de produire des types variés de blocs creux, de blocs solides, pavés, bordures de trottoir, etc.

Spécifications techniques principales de la machine de fabrication de briques automatique QT8-15

Production par moule	8 pcs/ moules (briques standard : 400x200x200mm)
	42 pcs/ moules (briques solides : 240x115x53mm)
	21 pcs/ moules (briques creuses : 225x112.5x60mm)
	28 pcs/ moules (briques hollandaises : 200x100x60-80mm)
Délai de cycle	15-20 secondes
Productivité journalière (8 heures de travail)	Briques creuses (400x200x200mm): 11520-15360 pcs
	Briques solides (240x115x53mm): 60480-80640 pcs
	Briques autobloquantes (225x112.5x60mm): 24192-30240 pcs
	Briques hollandaises (200x100x60-80mm): 32256–40320 pcs
Fréquence de vibration	2930 roulement/minute
Force de vibration	80 KN
Puissance moteur	41.5 KW
Dimensions de machine	2680x1700x2550mm
Taille de palette	950x900mm
Poids brut	Environ 13T
Matière première	Pierre concassée, sable, ciment, poussière et cendre volante de charbon, scorie, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits	Brique de ciment, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, bloc de pavage avec ou sans mélange de parement, produits de jardinage et d'aménagement, dosses, bordure de trottoir, bloc d'herbe, bloc incliné, bloc autobloquants, etc.
Domaines d'application	Grandement utilisé dans les bâtiments, le pavage des routes, les squares, les jardins, l'aménagement, la construction urbaine, etc.

Caractéristiques principales de la machine de fabrication de briques automatique QT8-15
1. Utilise un système de contrôle PLC de Siemens et un écran tactile de la même marque
A. Ecran de visualisation d'opération facile
B. Capable de paramétrer, mettre à jour et modifier les paramètres de production, pour maximiser la productivité
C. Affichage dynamique de l'état du système, dépannage auto et alarme de notification
D. Doté de la fonction de verrouillage automatique, pour éviter les accidents techniques causés par des erreurs d'opération
E. Dépannage de la machine à brique automatique possible via le télé service
2. Utilise des soupapes directionnelles hautes dynamiques et proportionnelles, qui ajustent automatiquement le flux d'huile et la pression selon les demandes spécifiques de travail.
3. Utilise une alimentation forcée et a multi arbre rotatifs, ce qui améliore nettement la densité et l'intensité des blocs, tout en réduisant la durée d'alimentation
4. Plateforme de moulage et vibration intégrée, réduisant ainsi le poids de la machine et améliorant l'efficacité de vibration
5. Système à l'épreuve des vibrations aero double ligne, réduisant la force des vibrations sur les parties mécaniques et améliorant la durée de vie de la machine, tout en réduisant le bruit.
6. Roulement guide haute précision utilisés pour assurer un mouvement précis entre la tête de bourroir et le moule.
7. Cadre de machine renforcé, utilisant un acier de haute intensité et un traitement à chaud de pointe. Résistant à l'usure

Processus de la machine de fabrication de briques automatique : 1. Automatique 2. Semi auto 3. Simple

1. Machine de fabrication de briques automatique (nécessite 5 ouvriers)

1. Doseur d'agrégats 2. Silo 3. Convoyeur à vis 4. Système de dosage de matériel de parement 5. Système de mixage

6. Machine à brique 7. Convoyeur de brique humide 8. Elévateur 9. Chariot gigogne 10. Cellule de cure du béton

11. Descenseur 12. Dispositif de recyclage de palette 13. Empileur 14. Convoyeur de briques sèches 15. Système de contrôle central

2. Machine de fabrication de briques semi automatique (nécessite 8 ouvriers)

1. Silo 2. Convoyeur à vis 3. Système de mixage 4. Système de pesée des agrégats 5. Système de dosage de matériel de parement

6. Convoyeur à bande d'agrégats 7. Machine de fabrication de brique automatique 8. Empileur 9. Chariot élévateur 10. Système de contrôle central

3. Machine de fabrication de briques simple (nécessite 12 ouvriers)

1. Système de pesée des agrégats 2. Système de mixage 3. Convoyeur à bande 4. Machine de fabrication de brique automatique

5. Empileur 6. Système de contrôle 7. Chariot élévateur 8. Chambre de cure

Modèles de blocs et briques